陕西某大型煤矿集团智能化系统升级
面对安全生产压力与效率提升需求，我为该煤矿集团设计了覆盖安全监测、生产调度、智能开采和通风优化的综合解决方案。该项目实现了安全事故率显著下降和生产效率大幅提升，成为省级智能化示范矿井。
改性镁煤渣基胶凝材料：煤矿固废资源化利用的技术突破与实践
两阶段改性技术+优化制备工艺，实现对传统水泥的可替代应用，兼顾早强、可泵性与环境友好，已在多矿区成功实践。
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神木市瓷窑塔煤矿4-2煤采空区系统性安全治理技术与实践
基于“探测-评估-设计-监测”一体化技术体系，联合疏放水、防隔水煤岩柱与保安煤柱设计，显著降低水害风险，提升矿井本质安全。
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神木市四门沟煤矿大面积采空区悬顶治理技术与工程实践
TEM+微动联合物探精细圈定空区与富水，配合定向钻孔从式注浆与绿色充填材料，形成“施工—监测—反馈”闭环，显著增强顶板稳定性。
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深井突围：X水河煤矿101盘区孤岛工作面的科学开采实践
深部高应力、三面采空的“孤岛工作面”，以“评价-设计-监测-调控”一体化路线和分级防冲，实现安全高效回收。
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精准物探技术破解隐蔽致灾难题 | 神木市东梁XX煤矿
通过瞬变电磁法、高密度电法、高精度磁法等多种物探技术的综合应用，精准识别采空区、积水区、火烧区等隐蔽致灾因素，为煤矿安全生产提供坚实技术保障。
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智能巡检革新煤矿安全 | 矿用瓦斯巡检机器人系统
基于激光甲烷/红外CO₂等多传感器融合与云边协同，实现连续监测、精准预警与自动报表，替代人工巡检，显著提升煤矿安全与效率。
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煤矿隐蔽致灾因素精准探查与防控治理 | 神木市XX塔煤业
基于KA/T 22.1-2024与22.2-2024，系统识别采空区、气体聚集、水害与构造等隐蔽致灾因素，完成可行性论证与报告修编，形成动态风险评估与可视化管控体系。
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矿山革命：华为无人矿卡助力矿业智能化升级
依托5G、AI、云边端协同与高精定位，构建矿区无人运输系统，实现事故率下降90%+、运输效率提升20%-30%、能耗降低15%的显著成效。
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陕西神木煤矿ZYWL-15000DS型定向钻机成功应用
为陕西神木某大型煤矿成功引进ZYWL-15000DS型履带式全液压定向钻机，通过先进的钻探技术和智能化控制系统，瓦斯抽采效率提升45%，钻孔施工时间缩短60%，设备故障率降低85%。
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山西某集团多矿井安全生产监管平台建设
为山西省大型煤炭集团构建统一的安全生产监管平台，整合15家矿井的安全监测数据，实现瓦斯、顶板、水害等风险的智能预警，安全事故率下降45%。
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陕西榆林智能化综采工作面建设
为陕西榆林某矿井设计智能化综采工作面解决方案，实现采煤机、液压支架、刮板输送机的协同控制，工作面80%时间实现无人作业，单产提高35%。
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某大型露天矿山数字孪生平台构建
为大型露天矿山建设全面的数字孪生平台，实现矿山地质、采场、设备、运输等全要素的三维可视化和动态监测，决策效率提升62%，运营成本降低18%。
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山西某复杂构造矿井通风系统智能优化
针对山西某复杂地质构造矿井的通风难题，设计实施智能通风系统，实现通风网络的动态监测与优化调控，通风效率提升32%，能耗降低25%。
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大型煤矿集团智能调度指挥中心建设
为大型煤矿集团建设集中式智能调度指挥中心，整合人员定位、设备监控、产量统计等多系统数据，实现生产全流程可视化管理，效率提升38%，应急响应时间缩短65%。
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大型磷矿安全监测预警系统建设
为某大型磷矿设计部署全面的安全监测预警系统，包括边坡稳定性监测、排土场监测、尾矿库监测等多子系统，实现风险源的自动识别与预警，安全管理效率提升54%。
查看案例客户评价
"张工的智能化解决方案帮助我们矿区实现了安全生产的质的飞跃。系统上线后，安全事故率下降了45%，工人的工作环境也得到了显著改善。"
"通过智能化改造，我们的生产效率提升了42%，每年可以节省成本近千万。张工团队的专业水平和服务态度都让我们非常满意。"
"数字孪生系统的应用让我们对整个矿区的运营状况了如指掌。决策效率提升明显，现在我们可以更快速准确地应对各种生产情况。"
"自从采用了张工团队的智能矿山解决方案，我们的生产管理效率显著提升，设备故障率降低了35%，年度维护成本节省超过200万。"
